數(shù)控內(nèi)外圓復(fù)合磨床是按加工要求預(yù)先編制程序，由控制系統(tǒng)宣布數(shù)值信息指令進(jìn)行加工，主要用于磨削圓柱形和圓錐形外表面的磨床。一般具有通用化、模塊化程度高，高精度、高剛性、率及高適應(yīng)性等特色。根據(jù)磨床類型的不同，適用于汽車(chē)、摩托車(chē)、軸承、空壓機(jī)、航空、航天等行業(yè)相關(guān)零件的批量加工。
在使用數(shù)控內(nèi)外圓復(fù)合磨床時(shí)應(yīng)多注意以下事項(xiàng)：
1、操作人員在加工時(shí)需帶上防護(hù)鏡，精神狀態(tài)要飽滿，衣裝要整潔。
2、進(jìn)行外圓加工：加工前需選好適應(yīng)的砂輪，用木棒輕敲砂輪側(cè)面，不能有異常、裂紋，再裝上機(jī)床用金鋼筆修整好。
（1）粗加工件選用粒度16-60#的砂輪；精加工選擇100#以上的砂輪。
（2）新裝上之砂輪需用金鋼筆修整橫斷面0.2mm以上再進(jìn)行加工。
?。?）加工出之工件如端面有波浪紋或轉(zhuǎn)動(dòng)響聲異常，需停機(jī)檢查砂輪有無(wú)異常，如無(wú)，砂輪需經(jīng)過(guò)靜平衡后再進(jìn)行加工運(yùn)作。
3、進(jìn)行內(nèi)圓加工時(shí)，加工前選擇適當(dāng)?shù)哪グ簟?/div>
?。?）粗加工工件選用粒度為200~230#的磨棒，精加工選擇100~600#的磨棒。
?。?）加工出的工件光潔度不夠，采用樹(shù)酯磨棒進(jìn)行拋光。
4、用銼刀和砂紙把工件毛刺處理干凈后，夾在機(jī)床三爪上，緊固三爪。
（1）用手轉(zhuǎn)動(dòng)三爪，轉(zhuǎn)動(dòng)工件檢查同心度。
?。?）對(duì)進(jìn)行修正加工的工件，用百分表調(diào)較同心度，同心度在0.005MM以內(nèi)。
5、加工前，砂輪需靜轉(zhuǎn)30秒后再加工，余量多的工件需粗加工后再精加工，粗加工進(jìn)刀量為0.03-0.05mm，精加工進(jìn)刀量為0.002~0.01mm。
（1）粗加工完畢后，需讓工件*冷卻后再進(jìn)行精加工，精加工余量留在0.03-0.05mm之間。
?。?）加工過(guò)程中，操作人員應(yīng)精力聚中，不得與人談話。
希望上述內(nèi)容能夠幫助大家更好的了解本機(jī)床，同時(shí)也歡迎大家持續(xù)關(guān)注本站，小編會(huì)定期為大家?guī)?lái)更多的相關(guān)產(chǎn)品知識(shí)介紹。
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