在航空航天、精密傳動(dòng)、液壓與汽車(chē)零部件制造中，數(shù)控螺紋磨床是加工高精度絲杠、螺桿、滾珠螺母等關(guān)鍵件的核心裝備。其集高剛性機(jī)械結(jié)構(gòu)、納米級(jí)進(jìn)給系統(tǒng)與智能控制于一體，對(duì)維護(hù)要求嚴(yán)苛。只有通過(guò)科學(xué)、系統(tǒng)的定期保養(yǎng)，才能確保
數(shù)控螺紋磨床微米級(jí)螺距誤差控制、表面粗糙度達(dá)標(biāo)及長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。
一、每日點(diǎn)檢
檢查潤(rùn)滑油位（導(dǎo)軌、絲杠、主軸箱），確保油質(zhì)清澈無(wú)乳化；
清理工作臺(tái)、砂輪罩及防護(hù)門(mén)上的冷卻液與鐵屑，防止堆積腐蝕；
空運(yùn)行各軸10分鐘，聽(tīng)主軸、絲杠有無(wú)異響或爬行；
核對(duì)急停、限位開(kāi)關(guān)功能是否正常。
二、每周維護(hù)
使用無(wú)紡布蘸專用清洗劑擦拭直線導(dǎo)軌與滾珠絲杠，清除舊油膜與微粒；
重新加注高粘度極壓導(dǎo)軌油（如ISOVG68），確保油膜均勻；
檢查砂輪修整器金剛筆磨損情況，必要時(shí)更換或調(diào)整修整量；
清潔電柜濾網(wǎng)，保持電氣系統(tǒng)散熱良好。
三、每月保養(yǎng)
使用激光干涉儀或球桿儀檢測(cè)X/Z軸定位精度與重復(fù)定位精度，超差需補(bǔ)償；
檢查主軸徑向跳動(dòng)（≤2μm）與軸向竄動(dòng)，異常則預(yù)緊軸承或聯(lián)系廠家；
校驗(yàn)砂輪動(dòng)平衡，振動(dòng)值應(yīng)＜0.5mm/s，避免磨削振紋；
測(cè)試?yán)鋮s系統(tǒng)流量與過(guò)濾精度（建議≤20μm），防止砂輪堵塞。
四、每季度維護(hù)
更換主軸箱與液壓站潤(rùn)滑油（推薦礦物油或合成油，每3000小時(shí)）；
檢查伺服電機(jī)編碼器連接、聯(lián)軸器彈性體是否老化；
對(duì)數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)行備份，清理操作面板與手輪接口灰塵；
驗(yàn)證自動(dòng)測(cè)量裝置（如在線測(cè)頭）的重復(fù)性與準(zhǔn)確性。
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